所以,故障诊断分析系统不只是一个闪烁发光的LED二极管系统,工况诊断和监控技术将成为原料药设备的实用技术,它可持续降低设备整个寿命周期内维护保养费用。同时,也可以**产品的高质量,实现**、*的维护保养和维修,提高设备利用率。 2.4 设计方法――应用模拟技术、虚实结合 在当今的工业设计中,CAD/CAM/CAE已经很普遍,但是模拟技术、虚拟技术在原料药设备的设计和制造中的应用却还有待于进一步开发和深化。事实上,模拟技术与虚拟技术的应用,能使原料药设备方案的规划设计者和生产者获得多方面的收益。 2.4.1 虚拟模型――一目了然、适时检验 图10(a)为空气压缩机产品,图10(b)为虚拟设计的空气压缩机[12]。通过交互的虚拟现实、可视化设计过程,使规划非常易于理解,提高了规划设计的质量。同时,在进行规划设计时,可进行多方案对比,从中选出较佳方案。通过虚拟原型、利用详细的模块,可以进行虚拟装配、适时检验,以检查各零部件尺寸以及可装配性,及早地发现问题,准确地界定可能出现问题的范围,及早考虑替代方案,及时修改错误,方便安全性能检测;通过虚拟原型,可以进行虚拟试验,而不用再去做更多的实物试